随着我国新型工业化进入“智改数转”阶段，加快制造业质量变革、效率变革、动力变革，进一步提升产业数智化能力成为制造业企业竞争的关键。在工业生产技术正逐步向数字化、智能化的高质量发展过程中，RFID技术为智能制造精益生产管理带来全新的示范效应。
思创医惠作为行业优秀的物联网应用整体解决方案提供商，拥有二十余载技术研发沉淀和实践应用，在探索以应用场景赋能制造业数智化转型升级的新路径中，思创医惠依托RFID技术创新打造制造业流水线节拍管理解决方案。通过RFID标签对流水线工装载具及产品做唯一单品管理，实时采集每一产品在每一工位的生产节拍，实现生产节拍数智化管理。
传统生产过程中采用人工掐表方式计算节拍耗时耗力，并且不能实时监测；采用RFID技术采集节拍，自动无感采集数据，省时省力，实时监控，基于大数据分析，持续优化产线布局，提升生产效率。
助推企业实现“降本增效”
RFID标签赋予每件流水线工装独一无二的数字化身份，在每一次完整流转过程中，工装做到唯一单品管理。
当每一产品经过每一工位，RFID自动采集产品信息、工位信息、节拍信息等生产过程及设备状态数据，减少人工干预，提高数据的准确性和可靠性。同时通过标准化接口与工厂管理系统的数据互联互通。
当产品经过工位时，RFID自动读取标签信息无缝接入工厂物联网，通过数据互通、协同作业的方式打通系统卡点和设备盲点，实现产品自动过站效果。
不同工位的操作不同，可对每个工位制定标准工时，当节拍超过标准工时时，根据自定义预警规则进行智能动态声光预警，保障生产工序的平衡。
助力智能制造高质量发展
RFID自动采集节拍数据高效取代人工掐表计时，实现对生产过程的自动追踪和识别，保障每一条节拍数据准确性和可靠性。
基于实时更新的节拍数据，实时监控生产线上的各项生产数据变化，系统高效、及时预警流水线发生异常工位节拍情况，管理者可及时了解生产线的运行状态，发现潜在问题并快速调整生产安排或采取相应措施。
数字化链接节拍生产全流程，提升节拍自动采集效率，精准掌握生产节拍，优化流水线布局，实施高效生产调度，为管理者提供精细化的生产管理手段，提高生产效率和产品质量。
基于5G和RFID等物联网技术，对流水线节拍打造全流程自动化、上下工序智能协同的数字化管理，助力制造业数智化、自动化、协同化升级。
思创医惠将持续以“智改数转”为重要抓手，深入挖掘物联网行业应用痛点，不断进行技术创新，加强专业化设计生产和协作能力，助力提升工业企业供应链的稳定性和竞争力，持续为智能制造注入新动能。
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